1 sistema da cadeia de aprovisionamento

Procedimento de controle entrante da qualidade (IQC)

Finalidade
Para assegurar-se de que a qualidade de materiais entrantes cumpra as exigências da qualidade do produto, impedir inspeção desautorizada ou inspeção de materiais de qualidade inferior na produção, a fim evitar problemas de causa thematerial da qualidade na produção.

Materiais envolvidos
Inclui materiais da produção, materiais do pacote, materiais da isenção.

Responsabilidade
O inspetor de IQC é responsável da inspeção, gravar o resultado e o julgamento.

Preparação de amostras
Nós usamos o padrão de MIL-STD-105E, 1:0 dos defeitos principais dos AQL, defeitos menores 1,5.

Após a inspeção
O inspetor de IQC etiquetará IQC qualificado no material aceitado. Se o material não é aceitável, o pessoal relatará ao gerente de departamento do QC e a fábrica controla. Se devido à produção urgente ou às outras razões do special, o pessoal etiquetará aceite no desvio e no relatório
a quantidade ao departamento comprando. O material incompetente de IQC será etiquetado Unaccepted e retornado aos fornecedores

Gestão de produção 2 Syste

Para fornecer produtos de boa qualidade, nós estabelecemos R&Ddepartment, sistema de formação do pessoal, chartsand do fluxo do espaço livre muita maquinaria e equipamento avançada

Procedimentos de controle da formação do pessoal

Depois que um trabalhador novo é recrutado, os treinamentos completos estarão fornecidos antes que comece trabalhar, para certificar-se do ele obtêm bastante conhecimento do trabalho e compreendem todos os procedimentos. Os fluxogramas e os documentos da produção são claros para que cada trabalhador conduza.
Finalidades da formação de trabalhadores
Especifique exigências da capacidade de cada posição relativa qualidade e forneça treinamentos para que o pessoal cumpra as exigências especificadas.

Índice novo da formação de trabalhadores
Instrução primária da empresa: incluindo o perfil da empresa, a disciplina do empregado, a política da qualidade e os objetivos de qualidade, a qualidade, a segurança e conscientização ambiental, leis e regulamentos relevantes, padrões de sistema de gerenciamento da qualidade e o outro treinamento do conhecimento básico. Dentro de um mês da entrada na empresa, será organizado pelo departamento da administração.

Treinamento de habilidades do trabalho: Estude os padrões do produto nacional, os padrões de empresa, o processo e os procedimentos, o desempenho do equipamento usado, as etapas da operação, as precauções de segurança e as medidas da contingência, etc. Será organizada pelo gerente técnico. O pessoal precisa de passar a avaliação antes do funcionamento do começo.

Sistema do QC 3

O controle da qualidade inclui a inspeção no trabalho-em-processo e nos produto acabados. Nós certificamo-nos que cada produto está verificado e testado com cuidado para encontrar o standard internacional.

Finalidades
Para controlar e tratar os produtos e os produto acabados entrantes incompetentes, para assegurar a qualidade de produto da empresa para cumprir as exigências.

Espaço aplicável

Este procedimento aplica-se para controlar todos os materiais, produtos do trabalho-em-processo, e produto acabados.

Departamentos envolvidos

Departamento técnico, oficina da produção, e armazém.

Controle incompetente do produto acabado

A maneira de tratar os produto acabados incompetentes encontrou pelo pessoal do QC
Se alguns produto acabados incompetentes são encontrados pelo pessoal do QC, o pessoal encherá “o produto mau que processa o formulário” para informar a oficina para repará-la. Após a reparação, o pessoal do QC verificá-la-á outra vez e os produtos qualificados serão postos no armazém com outros bens; Se um grupo inteiro é incompetente, o pessoal do QC encherá “o produto mau que processa o formulário” para informar a oficina para reproduzi-la.

A maneira de tratar os produtos incompetentes encontrados na inspeção do cliente
Se o produto incompetente encontrado pela inspeção do cliente, o departamento de vendas enviará “formulário de relatório incompetente da inspeção “ao departamento técnico com a amostra incompetente (cliente fornecido). O pessoal do departamento técnico analisará, preparará o relatório da análise, e proporá medidas corretivas e preventivas. 

A oficina executa ações corretivas e arranja o rework.
Depois que a aplicação do rework, a qualidade será inspecionada pelo pessoal do QC e pela inspeção do cliente. Se não passa a inspeção do cliente, estará qualificada para a eliminação. A maneira de tratar os produtos incompetentes retornados por clientes que o departamento técnico da qualidade analisa de acordo com as amostras incompetentes e fornece a correspondência medidas corretivas e preventivas “no formulário de relatório incompetente da inspeção” emitido pelo departamento de vendas. Os bens retornados podem ser reworked pela oficina que organizará a inspeção, a classificação e estatísticas completas, e enviam então relatórios estatísticos e amostras incompetentes junto ao departamento técnico. Após reworking, os bens sem inspeção não serão enviados no armazém. Para aqueles bens não capazes de rework, a fábrica reproduzirá o reabastecimento.

Sistema de 4 pacotes

1. Não importa o que o pacote você precisa, no envoltório do psiquiatra, o rolo, caixa, saco poli, bolha, PP tecidos ensaque, ou pálete, nós temos a experiência para segurar todo.

2. Cada caixa e caixa têm uma etiqueta. Se um cliente precisa o formato ou o tamanho especial, o pessoal segurá-lo-á, demasiado. 

3. Na etiqueta, tem o modelo do produto, o número de grupo, a quantidade, a aplicação do número padrão, a data da produção e os outros sinais.

4. A caixa deve poder assegurá-lo em condições normais do transporte e do armazenamento, e o produto não será danificado choque, pela manipulação, pela umidade ou pela poeira.

Sistema de gestão de 5 armazéns

O procedimento do trabalho da gestão do armazém é certificar-se que os materiais e os produtos mantidos no armazém estão sob boas condições e manutenção.

Procedimento do trabalho da gestão do armazém
1. Armazenando procedimentos
Todos os produtos e materiais devem ser verificados ou verificado pelo departamento da qualidade antes que possam ser armazenados. De acordo com os registros de inspeção, o pessoal do armazém preenche de “o formulário armazenamento” para receber o armazenamento material. Os materiais diferentes devem ser armazenados de acordo com as disposições do lugar.
2. Controle de armazenamento material do armazém
O armazém deve ser mantido ventilado e secado, e deve haver chuva, umidade, fogo - medidas resistentes. Os materiais do armazém devem ser colocados ordenadamente, limpo e arrumado (nenhuma poeira, nenhum lixo, nenhuns restos). O índice da etiqueta do material do armazém deve estar completo, claro e correto facilitar a verificação de inventário e fácil ser encontrado. Os materiais do armazém encontrados na falha, na deterioração ou no dano devem ser desfeitos a tempo e cancelado do armazém.

3. Procedimentos do Para fora-estoque
Os materiais devem restritamente ser verificados. Os procedimentos devem ser assinados pela pessoa autorizada. O para fora-estoque de bens terminados deve ser feito com o formulário de entrega de departamento de vendas.
4. Inventário do estoque
No 30o de cada mês, o pessoal verifica o inventário no armazém e ordena os documentos relevantes. O problema encontrado no inventário do armazém deve ser identificado, e prontamente ser relatado à equipe diretiva para a ajuda.

Sistema 6 de inspeção antes de sair da fábrica

Antes de enviar produtos aos clientes, nós seguimos padrões da manipulação, do armazenamento, do empacotamento, da proteção e do marcando para certificar-se dos produtos nas boas condições.

1. Manipulação
A. Use troles e empilhadeiras para enviar bens terminados no armazém;
B. Use a carga, o transporte railway, o transporte, ou o transporte aéreo para entregar bens aos clientes;
C. Se a pouca distância do mar a entrega, lá deve ser chuva-prova, anti-queda, anti-pressão, e medidas anticolisão.
2. Entrega
De acordo com do “a direção armazém”, o pessoal do armazém segue procedimentos da exportação para assegurar a qualidade do
processo da entrega. A equipe de vendas verifica os produtos de acordo com as exigências do contrato antes da entrega. Ao mesmo tempo o pessoal precisa de calcular os problemas na maneira de entrega e toma medidas de defesa. No processo de transporte, nós devemos sempre verificar a qualidade dos produtos. Contanto que houver uma edição que possa ter o impacto na qualidade, nós precisamos de tratar imediatamente ela, de modo a para não danificar o produto. No curso do transporte, se devido ao acidente que causa a qualidade dos bens afetados, o pessoal deve imediatamente relatar à equipe diretiva, para assegurar os bens que são entregados aos clientes que cumprem as exigências. Quando o produto alcança o destino, deve ser assinado pelo receptor. Se os pedidos do cliente fornecer o certificado da qualidade de produto ou a certificação do sistema de qualidade, nós tentarem cumprir exigências do cliente.

Sistema de serviço 7 pós-venda

Nós temos um procedimento padrão para segurar as queixas do cliente pós-vendas.

1. Quando o cliente informa o vendedor da edição de qualidade, o vendedor deve responder dentro de 1 dia de trabalho e submeter “o produto defeituoso que processa a folha” ao especialista das técnicas mercantís da fábrica, e dos relatórios do especialista das técnicas mercantís ao departamento técnico.
2. O departamento técnico analisa a causa, determina a maneira de tratar ele, e dá o feedback à equipe de vendas. 

3. O departamento de vendas toma uma decisão reparar, rework, retornar, reembolsar, etc. ao cliente.